安徽京洲電氣有限公司
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船用電纜致命缺陷有哪些✘☁?如何應對✘☁?
點選次數✘↟╃:426 釋出時間✘↟╃:2022-03-01
  船用電纜致命缺陷有哪些✘☁?如何應對✘☁?
  1面對電纜缺陷如何應對
  一▩·↟◕、疙瘩
  1▩·↟◕、產生疙瘩的現象
  (1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩◕✘│☁,在塑膠層表面有小晶點和小顆粒◕✘│☁,分佈在塑膠層表面四周✘↟。
  (2)焦燒產生的疙瘩◕✘│☁,在塑膠層表面有焦燒物◕✘│☁,特別反映在合膠縫的表面上✘↟。
  (3)雜質疙瘩◕✘│☁,在塑膠表面有雜質◕✘│☁,切片的疙瘩裡面有雜質✘↟。
  (4)塑化不佳產生的塑膠疙瘩◕✘│☁,切片後發現疙瘩裡面是熟膠✘↟。
  2▩·↟◕、產生疙瘩的原因
  (1)由於溫度控制較低◕✘│☁,塑膠還沒有塑化好就從機頭擠出來了✘↟。
  (2)塑膠質量較差◕✘│☁,有難塑化的樹脂◕✘│☁,這些沒有完全塑化就被擠出✘↟。
  (3)加料時一些雜質被加入料斗內◕✘│☁,造成雜質疙瘩✘↟。
  (4)溫度控制超高◕✘│☁,造成焦燒◕✘│☁,從而產生焦燒疙瘩✘↟。
  (5)對模壓蓋沒有壓緊◕✘│☁,進膠後老化變質◕✘│☁,出現焦燒疙瘩✘↟。
  3▩·↟◕、排除疙瘩的方法
  (1)塑膠本身造成的疙瘩◕✘│☁,應適當地提高溫度✘↟。
  (2)加料時嚴格檢查塑膠是否有雜物◕✘│☁,加料時不要把其它雜物加入料斗內◕✘│☁,發現雜質要立即清理機頭◕✘│☁,把螺桿內的存膠跑淨✘↟。
  (3)發現溫度超高要立即適當降低溫度◕✘│☁,如果效果不見好◕✘│☁,要立即清洗機頭和螺桿◕✘│☁,排除焦燒物✘↟。
  (4)出現樹脂疙瘩和塑化不佳的疙瘩◕✘│☁,要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度✘↟。
  2電纜致命缺陷有哪些✘☁?
  電力電纜常見的故障是漏油▩·↟◕、接地和短路▩·↟◕、內部斷線等✘↟。針對這些故障應採取有力的措施◕✘│☁,使缺陷得到及時的處理或至少不會繼續惡化✘↟。
  過負荷引起的漏油✘↟。電纜過負荷執行◕✘│☁,溫度過高而使電纜內部油壓上升很多◕✘│☁,一般若電纜無中間接頭◕✘│☁,或電纜質量較好◕✘│☁,電纜油就會從電纜端頭衝破密封而滲出來✘↟。由於這種情況◕✘│☁,造成的漏油首先應監視電纜執行中是否是超負荷執行◕✘│☁,正常情況下◕✘│☁,電纜嚴禁超負荷執行✘↟。
  二▩·↟◕、塑膠層正負超差
  1▩·↟◕、產生超差的現象
  (1)螺桿和牽引的速度不穩◕✘│☁,電流表或電壓表左右擺動◕✘│☁,因此影響電纜外徑◕✘│☁,產生塑膠層的偏差✘↟。
  (2)半成品質量有問題◕✘│☁,如鋼帶或塑膠帶繞包松◕✘│☁,產生凸凹不均勻現象或塑膠層有包▩·↟◕、稜▩·↟◕、坑等缺陷✘↟。
  (3)溫度控制超高◕✘│☁,造成擠出量減少◕✘│☁,使電纜的外徑突然變細◕✘│☁,塑膠層變薄◕✘│☁,形成負差✘↟。
  2▩·↟◕、產生超差的原因
  (1)線芯或纜心不圓◕✘│☁,還有蛇形◕✘│☁,而外徑變化太大✘↟。
  (2)半成品有質量問題◕✘│☁,如✘↟╃:鋼帶接頭不好◕✘│☁,鋼帶松套◕✘│☁,鋼帶卷邊◕✘│☁,塑膠帶松套◕✘│☁,接頭過大◕✘│☁,散花等✘↟。
  (3)操作時◕✘│☁,模芯選配過大◕✘│☁,造成倒膠而產生塑膠層偏芯✘↟。
  (4)調整模具時◕✘│☁,調模螺釘沒有扭緊◕✘│☁,產生倒扣現象而使塑膠層偏芯✘↟。
  (5)螺桿或牽引速度不穩◕✘│☁,造成超差✘↟。
  (6)加料口或過濾網部分堵塞◕✘│☁,造成出膠量減少而出現負差✘↟。
  3▩·↟◕、排除超差的方法船用電纜致命缺陷有哪些✘☁?如何應對✘☁?
  (1)經常測量電纜外徑和檢查塑膠層厚度◕✘│☁,發現外徑變化或塑膠層不均勻◕✘│☁,應立即調整✘↟。
  (2)選配模具要合適◕✘│☁,調好模具後要把調模螺釘擰緊◕✘│☁,把壓蓋壓緊✘↟。
  (3)注意螺桿和牽引的電流和電壓表◕✘│☁,發現不穩◕✘│☁,要及時找電工▩·↟◕、鉗工檢修✘↟。
  (4)不要把條料或其它雜物加入料斗內◕✘│☁,若發現此情況要立即**✘↟。
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